粉塵環(huán)境場所防爆改造措施和方法

　　根據(jù)GB15577《粉塵防爆安全規(guī)程》基本要求，存在粉塵爆炸危險的工藝設備應當采用泄爆、隔爆、惰化、抑爆、抗爆等一種或者多種控爆措施，但不得單獨采取隔爆措施。

　　在爆炸性粉塵環(huán)境場所的防爆施工和防爆改造，主要可以采取以下五大防爆措施。

　　一、抗爆

　　1、定義：有可燃性粉塵和氣態(tài)氧化劑或空氣存在的圍 包體內發(fā)生爆炸時，圍包體能夠承受其最大爆炸壓力，使圍包體不致被破壞的控爆技術。

　　2、目的：通過加強容器壁厚與改進材質，即使發(fā)生粉塵爆炸，也不會造成外部損失。

　　3、基本要求：

　　(1)生產(chǎn)和處理能導致爆炸的粉料時，若無抑爆裝置，也無泄壓 措施，則所有的工藝設備應采用抗爆設計，且能夠承受內部爆炸產(chǎn)生的超壓而不破裂。

　　(2)各工藝設備之間的連接部分(如管道、法蘭等)，應與設備本身有相同的強度，高強度設備與低強度設備之間的連接部分，應安裝隔爆裝置。

　　(3)耐爆炸壓力和耐爆炸壓力沖擊設備應符合 GB/ T 24626 的相關要求。

　　二、泄爆

　　1、定義：圍包體內發(fā)生爆炸時,在爆炸壓力達到圍包體的極限強度之前,使爆炸產(chǎn)生的高溫、高壓燃燒產(chǎn)物和未 燃物通過圍包體上預先設置的薄弱部分向無危險方向 泄出，使圍包體不致被破壞的控爆技術。

　　2、目的：通過設置泄爆裝置，降低爆炸損失。

　　3、方式：有焰泄爆和無焰泄爆兩種泄爆方式。

　　4、基本要求：

　　(1)工藝設備的強度不足以承受其實際工況下內部粉塵爆炸產(chǎn)生的超壓時，應設置泄爆口，泄爆 口應朝向安全的方向，泄爆口的尺寸應符合 GB/ T 15605 的要求。

　　(2)對安裝在室內的粉塵爆炸危險工藝設備應通過泄壓導管向室外安全方向泄爆，泄壓導管應盡僵短而直，泄壓導管的截面積應不小于泄壓口面積，其強度應不低于被保護設備容器的強度。

　　(3)不能通過泄壓導管向室外泄爆的室內容器設備，應安裝無焰泄爆裝笠。

　　(4)具有內聯(lián)管道的工藝設備，設計指標應能承受至少 0.1 MPa 的內部超壓。

　　三、抑爆

　　1、定義：爆炸初始階段，通過物理化 學作用撲滅火焰，抑制(阻止)粉 塵爆炸的發(fā)展。

　　2、目的：通過設置抑爆裝置，提前探測滅火、抑制爆炸。

　　3、基本要求：

　　(1)存在粉塵爆炸危險的工藝設備，宜采用抑爆裝置進行保護。

　　(2)如采用監(jiān)控式抑爆裝置，應符 合 GB/ T 18154 的要求。

　　(3)抑爆系統(tǒng)設計和應用應符合 GB/ T 25445 的要求。

　　四、隔爆

　　1、定義：爆炸發(fā)生后，通過物理化學作用阻止爆炸傳播的技術。

　　2、目的：防止火焰通過管道或其它通道傳播

　　3、基本要求：

　　(3)通過管道相互連通的存在粉塵爆炸危險的設備設施，管道上宜設置隔爆裝置。

　　(2)通過管道相互連通的存在粉塵爆炸危險的設備設施，管道上宜設置隔爆裝置。關閉 方向應與爆炸傳播方向一致。

　　五、惰化

　　對于在密閉容器內的粉碎、研磨、粉料的干燥及管道氣力輸送等工藝，充入氮氣、二氧化碳、鹵代烷、氬氣、氦氣、水蒸氣等惰性氣體或滅火粉、化學干粉、礦巖粉等惰性粉塵。以稀釋可燃組分并降低環(huán)境中氧含量。

　　工貿企業(yè)粉塵防爆該如何做?

　　一、除塵系統(tǒng)應相對獨立設置

　　《規(guī)定》要求，粉塵涉爆企業(yè)應當按照《粉塵防爆安全規(guī)程》等有關國家標準或者行業(yè)標準規(guī)定，將粉塵爆炸危險場所除塵系統(tǒng)按照不同工藝分區(qū)域相對獨立設置，可燃性粉塵不得與可燃氣體等易加劇爆炸危險的介質共用一套除塵系統(tǒng)，不同防火分區(qū)的除塵系統(tǒng)禁止互聯(lián)互通。

　　存在粉塵爆炸危險的工藝設備應當采用泄爆、隔爆、惰化、抑爆、抗爆等一種或者多種控爆措施，但不得單獨采取隔爆措施。

　　禁止采用粉塵沉降室除塵或者采用巷道式構筑物作為除塵風道。

　　鋁鎂等金屬粉塵應當采用負壓方式除塵，其他粉塵受工藝條件限制，采用正壓方式吹送時，應當采取可靠的防范點燃源的措施。

　　采用干式除塵系統(tǒng)的粉塵涉爆企業(yè)應當按照《粉塵防爆安全規(guī)程》等有關國家標準或者行業(yè)標準規(guī)定，結合工藝實際情況，安裝使用鎖氣卸灰、火花探測熄滅、風壓差監(jiān)測等裝置，以及相關安全設備的監(jiān)測預警信息系統(tǒng)，加強對可能存在點燃源和粉塵云的粉塵爆炸危險場所的實時監(jiān)控。

　　鋁鎂等金屬粉塵濕式除塵系統(tǒng)應當安裝與打磨拋光設備聯(lián)鎖的液位、流速監(jiān)測報警裝置，并保持作業(yè)場所和除塵器本體良好通風，防止氫氣積聚，及時規(guī)范清理沉淀的粉塵泥漿。

　　二、粉塵爆炸較大危險因素應設置安全警示標志

　　《規(guī)定》要求，粉塵涉爆企業(yè)應當定期辨識粉塵云、點燃源等粉塵爆炸危險因素，確定粉塵爆炸危險場所的位置、范圍，并根據(jù)粉塵爆炸特性和涉粉作業(yè)人數(shù)等關鍵要素，評估確定有關危險場所安全風險等級，制定并落實管控措施，明確責任部門和責任人員，建立安全風險清單，及時維護安全風險辨識、評估、管控過程的信息檔案。粉塵涉爆企業(yè)應當在粉塵爆炸較大危險因素的工藝、場所、設施設備和崗位，設置安全警示標志。

　　三、開展從業(yè)人員安全教育培訓，制定應急預案并組織應急演練

　　《規(guī)定》要求，粉塵涉爆企業(yè)應當組織對涉及粉塵防爆的生產(chǎn)、設備、安全管理等有關負責人和粉塵作業(yè)崗位等相關從業(yè)人員進行粉塵防爆專項安全生產(chǎn)教育和培訓，使其了解作業(yè)場所和工作崗位存在的爆炸風險，掌握粉塵爆炸事故防范和應急措施;未經(jīng)教育培訓合格的，不得上崗作業(yè)。粉塵涉爆企業(yè)應當如實記錄粉塵防爆專項安全生產(chǎn)教育和培訓的時間、內容及考核等情況，納入員工教育和培訓檔案。同時，粉塵涉爆企業(yè)應當制定有關粉塵爆炸事故應急救援預案，并依法定期組織演練。

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